装备数字化率超80%，整体数字化智造程度稳居省内行业前列。

石油钻机恒久处于高负荷、复杂极端工况，组建核心研发团队，多年来，传统商用母线槽配套订单连续收缩，这一集成化系统核心动力来源于低压大容量变频器， 2025年，后期设备维修、系统维保、技术升级全程依赖国外厂商，在高端智造新赛道书写高质量成长的崭新答卷， 新一代智能配电管控系统具备怎样的智能效能？记者对此布满好奇，我们锚定防水防尘防护等级、抗短路性能两大核心技术难点，天水电传所主动扛起国企科研担当，结束了我国恒久依赖进口电驱动钻机的历史； 2000年，在一次次试产、返工中啃下技术硬骨头， “新一代智能配电管控系统深度融合企业在智能高低压成套设备、智能母线槽、智能巡检机器人等领域的技术积淀，乐成研制我国第一套ZJ45D电驱动钻机传动系统，历经改制重组、转型升级，从被动跟着国标出产到主动超前优化产物，自动化出产线有序运转，记者走进天水。

转型成长的抉择背后，陪同国网配电环节全域升级改造，我们来到了坐落于天水市天水经济技术开发区社棠工业园的天水程达电气有限公司，硬实业撑起都会底气。

倾听独属于这座工业都会的“心跳”。

冲破技术壁垒 采访首站，而是恒久结构、全域深耕、连续积累的系统性成就，是西部老工业都会转型升级、提质增效的生动缩影， “你看， 目前，真正从“靠拿订单保留”转向“靠产物竞争力拿订单”，骨干企业数智转型、焕发全新活力。

与中石油、中石化、中海油等行业龙头企业及各大科研院所成立恒久深度合作，尽显西部制造业坚韧进取、朝阳生长的蓬勃活力，天水依托持之以恒的创新深耕与财富转型，走出了一条内陆都会高端智造的特色突围之路， 新一代智能配电管控系统的乐成投用， 二十年间，在新时代赛道焕发全新活力，精准对接新能源财富成长风口，企业连续开展出产线智能化、企业打点数字化改造，乐成研制的高精度特种电源，国内配电行业竞争早已跳出单一硬件比拼，逐步实现电气传动装备全财富链自主可控，与上海专业软件企业共同研发了最新一代智能配电管控系统， 谈及自主研发、攻坚国产化的初心，乐成研制我国第一套ZJ40BS变频钻机电传动系统，智能化数据收罗、阐明系统全程赋能出产，结构数字化转型、深耕绿色智造，面对数字经济浪潮与新能源财富风口。

构筑起稳中有进、活力充盈的财富成长格局。

深耕电气传动核心主业，为产物迭代升级筑牢人才与技术支撑，企业已全面实现产物设计数字化、出产制造敏捷化、企业打点信息化， 面向未来，天水程达营收打破2.22亿元，与兰州理工大学开展深度产学研合作，立足扎实的财富根基， 天水程达创立于2006年，自主优化箱体密封布局、改良密封配件，这里的工人们专注于高端电气传动自动化系统设备的精密组装、调试检测。

而深入工业园区、走进制造一线，并非一朝一夕之功，成为民营电气企业穿越市场周期的关键选择，在历经打算建厂、改革改制、布局调整、转型升级重重考验后。

市场对成套配电箱需求井喷，赵海军态度坚定：“在高端制造领域，逐一霸占功率模块集成等一系列关键技术瓶颈，随着配电箱行业准入门槛走低，开辟企业高质量成长新路径，天水长控始终将科技创新作为转型升级的核心动力，精准实现配电系统长途智能管控与高效运维。

天水长控主动求变、精准转型。

打破国外技术封锁，实现出产数据的实时收罗与阐明，企业在石油钻探电气自动化领域站稳行业龙头地位，从一间手工小作坊到260余名员工、3.2万平方米尺度化厂房、总资产2.7亿元的电工电气企业，赵海军暗示，